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Cómo
obtener mayores beneficios y nuevas ventajas competitivas en base a: |
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- Reducir los Costes de la No-Calidad y su control
- Evitar el Coste Comercial de la No-Calidad
- Determinar las causas aparentes y raíces
de los problemas de calidad en los procesos
- Prevenir permanentemente los fallos en origen
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- Reducir el impacto económico y comercial
de la No-Calidad
- Lograr una mayor sensibilización
de todos hacia los problemas de Calidad
- Disponer de una información real
-no apreciativa- del Coste de la No-Calidad
- Conocer las causas raíces de la No-Calidad,
para cada fallo y defecto
- Desarrollar acciones de corrección
y prevención acertadas y priorizadas
- Disponer
de un Sistema de Aseguramiento de la Calidad físico y eficaz,
orientado al mantenimiento real de los procesos cerca del “Cero-Defectos”
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Metodología
y temática básica del programa : |
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- Obtener datos históricos fiables
de los sucesos de No-Calidad, de su frecuencia y variabilidad y
de los efectos económicos y comerciales
- Determinar los puntos de riesgo, realizando
un fraccionado de los procesos en pasos relacionables proporcionalmente
con los sucesos de No-Calidad
- Realizar un conjunto de observaciones que
permitan confirmar físicamente la calidad y objetividad de
la información de partida
- Asociar y ordenar económicamente
Defectos, Efectos y Puntos de Riesgo
- Seleccionar un primer bloque objetivo, con
alcance del 50% de los costes y/o efectos totales, económicos
y comerciales de la No-Calidad
- Determinar las Causas Aparentes y Raíz
para cada Punto de Riesgo hallado
- Desarrollar las soluciones correctivas y
preventivas específicas
- Realizar el seguimiento de eficacia de las
soluciones, ampliar y/o corregir
- Volver al criterio del 50% en sucesivas
etapas de desarrollo del programa
- Formar y entrenar a los operadores en la
prevención de los defectos
- Equipo de Vigilancia del Programa: entrenamiento
y consolidación de la función
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